對于生產(chǎn)金屬特定形狀，可以使用冷彎成型機進(jìn)行生產(chǎn)。尤其是對于熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼它都能輕松應對。

冷彎成型機生產(chǎn)的成品光潔度高、外觀(guān)精美，尺寸精密并且節約成本，廣泛應用冷彎型鋼取代熱軋型材和其他品種。

那么冷彎成型機是如何生產(chǎn)鋼材的，下面小編將為您詳細介紹：

冷彎成型機是由底座、機械傳動(dòng)、冷彎操作系統、液壓工作系統等部分組成。其工作原理是進(jìn)行冷彎技術(shù)加工的鋼板等金屬材料放在兩個(gè)主動(dòng)輪之間，啟動(dòng)液壓系統，使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎輪冷壓型鋼，當達到設計時(shí)所需要的弧度時(shí)關(guān)閉 液壓系統，然后啟動(dòng)生成。

冷彎設備常應用于隧道、地鐵、地下道等場(chǎng)所的型材加工設備，它和壓床設備相比較，具有性能穩定、工作效率高、生產(chǎn)的型材質(zhì)量好的特點(diǎn)。但有時(shí)冷彎設備在運行的過(guò)程也會(huì )出現問(wèn)題，其中常見(jiàn)的就是出現產(chǎn)品加工變形的問(wèn)題。

那么是什么原因導致？通常是因為受力不平衡造成的，而這有可能是因為操作不當，也可能是因為放置不當而導致的。

要解決冷彎設備在加工中遇到型材變形的問(wèn)題，要有合理的分配變形量，尤其是在冷彎設備后幾道生產(chǎn)的時(shí)候，變形參數不能過(guò)大。其次是可以使用側輥和過(guò)彎輥對型材進(jìn)行預彎，這樣可以有效地防止型材在加工過(guò)程中出現任意擺動(dòng)。